Nous avons développé les huiles pour pompes à diffusion INDOMET TETRA et INDOMET PENTA spécialement pour l’utilisation dans des pompes à diffusion. Entre-temps, grâce aux processus de production les plus modernes associés à 30 ans d’expérience dans la technologie du vide poussé, nous pouvons proposer la meilleure qualité disponible sur le marché. Nos produits sont entièrement analysés et testés en permanence.
Les prestations des produits Krytox™ sont supérieures à celles d’autres lubrifiants, matériaux d’étanchéité et diélectriques. De plus, leur durée de vie est plus longue que celle des produits concurrents. L’utilisation de produits Krytox™ peut contribuer notablement à réduire les coûts d’exploitation, étant donné que leurs performances et leur fiabilité ont été mises à l’épreuve et testées dans les conditions les plus difficiles.
MOLYKOTE® est un partenaire fiable lorsqu’il s’agit de relever des défis en matière de conception technique et de lubrification. Grâce aux investissements permanents dans la technologie et aux innovations de produits, MOLYKOTE® est en mesure de satisfaire à des exigences actuelles et de détecter très tôt des tendances futures. La gamme de produits lubrifiants complète offre la solution adaptée à pratiquement chaque situation.
Matériaux polymères haute performance
Les matériaux polymères haute performance ont beaucoup gagné en importance. Les exigences variées en matière de propriétés physiques, chimiques, électriques et thermiques sont en partie contradictoires et de plus en plus nombreuses. De nouveaux matériaux aident à atteindre l’objectif de l’utilisation durable des ressources, de l’amélioration de l’efficacité énergétique et de la garantie concernant l’impact environnemental.
Nous fournissons aux entreprises des matériaux polymères haute performance basés sur les matériaux suivants :
Phényl-méthyl-siloxanes (PMPS)
Les siloxanes polymères sont composés d’unités Si-O répétitives. Dans les phényl-méthyl siloxanes polymères, des groupes organiques (phényle, méthyle) sont liés aux unités de siloxane (Si-O).
Des propriétés physiques, chimiques et électriques uniques résultent de la force de liaison plus élevée des atomes dans la chaîne de siloxane (Si-O-Si-O-…) par rapport à la force de liaison dans un polymère organique (chaîne de carbones).
La structure chimique des siloxanes permet de les fabriquer sous des formes multiples. Par exemple sous forme de liquide, de gel, d’élastomère (caoutchouc) et de résine (solide). En raison des nombreuses variations de leurs structures Si-O et des adhésions de matières organiques, ils ont des propriétés exceptionnelles.
Les phényl-méthyl-siloxanes sont chimiquement particulièrement stables et disponibles pour des applications à une température de service entre –20 °C et 245 °C.
Les phényl-méthyl-siloxanes sont utilisés comme lubrifiants, comme huiles de transformateurs, comme agents de séparation, comme fluides hydrauliques, comme antimousse et comme huile pour pompes à diffusion.
Fluorosiloxanes
Les siloxanes modifiés au fluor deviennent des produits qui résistent très bien aux hydrocarbures, à l’ester et à l’oxydation. De plus, ils peuvent être utilisés dans de vastes plages de températures (–60 °C à 290 °C). Les fluorosilicones n’ont pas de groupes de méthyle sur leurs chaînes de siloxane, mais des groupes d’alkyle fluoré. De ce fait, ils résistent encore mieux à la température et à l’oxydation que tous les autres siloxanes (PMPS). Ils se présentent sous forme d’huiles, de graisses et de pâtes. Les siloxanes fluorés sont entre autres utilisés comme lubrifiants à des températures extrêmes ainsi que pour des antimousses, des huiles pour compresseurs et des huiles hydrauliques.
Les silicones de polyméthyl-trifluoropropyl ont en particulier une importance technique en tant que caoutchoucs de fluorosilicone (abrégés MFQ ou FMQ). Ils sont utilisés comme produits de base pour les vulcanisats avec une résistance exceptionnellement élevée aux carburants, aux huiles et aux produits chimiques.
Fluoropolymère (PTFE, PFPE)
Les fluoropolymères contiennent des matières plastiques entièrement et partiellement fluorées telle que, par exemple, du PTFE et du PFPE. Il s’agit de matières plastiques à haute performance qui, de par leur teneur en fluor élevée, affichent une très bonne résistance chimique à d’autres éléments chimiques. La plupart des propriétés pratiques des fluoropolymères sont dues aux atomes de fluor qui se lient à la chaîne de carbones.
Les fluoropolymères ont de nombreuses propriétés uniques. Ainsi, ils peuvent être utilisés dans la plage de température de –200 °C à +260 °C. Ils ont d’excellentes propriétés d’isolation électrique et sont également très hydrophobes. Leur résistance chimique explique leur innocuité physiologique.
Leurs applications les plus fréquentes sont des couches de protection contre la chaleur, l’abrasion mécanique, l’électricité et les produits chimiques.