Die Diffusionspumpenöle
INDOMET
TETRA und
INDOMET
PENTA sind von uns speziell für den Einsatz in Diffusionspumpen entwickelt worden. Mittlerweile können wir durch modernste Produktionsprozesse, gepaart mit 30 Jahren Erfahrung in der Hochvakuumtechnologie, die höchste am Markt erhältliche Qualität aufweisen. Unsere Produkte werden fortlaufend umfangreich analysiert und getestet.
Die Krytox™ Produkte bieten überlegene Leistungen gegenüber anderen Schmierstoffen, Dichtstoffen und Dielektrika. Zudem weisen sie eine verlängerte Lebensdauer gegenüber Konkurrenzprodukten auf. Die Verwendung von Krytox™ Produkten kann einen wesentlichen Beitrag zur Senkung der Betriebskosten leisten, da ihre Leistung und Zuverlässigkeit unter härtesten Bedingungen erprobt und getestet wurden.
MOLYKOTE® ist ein zuverlässiger Partner, wenn es darum geht, Herausforderungen beim technischen Design und bei der Schmierung zu überwinden. Dank der kontinuierlichen Investitionen in Technologie und Produktinnovation ist MOLYKOTE® in der Lage, aktuelle Anforderungen zu erfüllen und zukünftige Trends frühzeitig zu erkennen. Mit dem umfassenden Produktangebot an Spezialschmierstoffen werden für fast jede Situation die passende Lösung angeboten.
Polymeren-Hochleistungsmaterialien haben vermehrt an Bedeutung gewonnen. Die vielseitigen, teilweise gegensätzlichen Anforderungen an die physikalische, chemische, elektrische und thermische Eigenschaften nehmen weiterhin zu. Neue Werkstoffe helfen beim Erreichen des Ziels nachhaltiger Ressourcenverwendung, Verbesserung der Energieeffizienz und Gewährleistung der Umweltverträglichkeit.
Unsere Leistungen an Unternehmen sind Polymere-Hochleistungsmaterialien, basierend auf:
Polymere Siloxane bestehen aus sich wiederholenden Si-O Einheiten. Bei den Phenyl-Methyl-Polymer Siloxanen sind an den Siloxaneinheiten (Si-O) organische Gruppen (Phenyl, Methyl) gebunden.
Aufgrund der höheren Bindungskraft der Atome in der Siloxan-Kette (Si-O-Si-O- ...) gegenüber der Bindungskraft in einem organischen Polymer (Kohlenstoffketten) ergeben sich einzigartige physikalische, chemische und elektrische Eigenschaften.
Die chemische Struktur der Siloxane erlaubt es, sie in einer Vielzahl von Formen herzustellen. Wie beispielsweise als Flüssigkeit, Gel, Elastomer (Kautschuk) und Harz (fest). Aufgrund ihrer vielfältigen Variationen ihrer Si-O Strukturen und den organischen Anhaftungen besitzen sie außergewöhnlichen Eigenschaften.
Phenyl-Methyl-Siloxane haben eine besonders gute chemische Stabilität und stehen für Anwendungen mit einer Betriebstemperatur zwischen -20°C und 245°C zur Verfügung.
Phenyl-Methyl-Siloxane finden ihren Einsatz als Schmierstoffe, Transformatorenöle, Trennmittel, Hydraulikmedium, Entschäumer und als Diffusionspumpenöle.
Fluormodifizierte Siloxane werden zu Produkten, die sehr beständig gegenüber Kohlenwasserstoffen, Ester und Oxidation sind. Zudem sind sie in weiten Temperaturbereichen (-60°C bis 290°C) einsetzbar. Fluorsilikone haben keine Methylgruppen an ihren Siloxanketten, sondern Fluoralkydgruppen. Dadurch sind sie noch temperatur- und oxidationsbeständiger als alle anderen Siloxane (PMPS). Sie kommen in Form von Ölen, Fetten und Pasten vor. Fluore-Siloxane werden unter anderem als Schmiermittel für extreme Temperaturen, Entschäumer, Kompressor- und Hydrauliköle verwendet.
Vor allem Polymethyltrifluorpropylsilicone haben als Fluorsilicon-Kautschuke (Kurzbezeichnung MFQ oder FMQ) technische Bedeutung erlangt. Sie werden als Ausgangsprodukte für Vulkanisate mit außergewöhnlich hoher Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen und Chemikalien eingesetzt.
Fluorpolymere beinhalten voll- und teilfluorierte Kunststoffe, wie beispielsweise PTFE und PFPE. Es handelt sich um Hochleistungskunststoffe, die bedingt durch ihren hohen Fluoranteil eine besonders gute chemische Beständigkeit gegenüber anderen chemischen Elementen aufweisen. Die meisten praktischen Eigenschaften der Fluorpolymere sind auf die Fluoratome zurückzuführen, die sich an die Kohlenstoffkette binden.
Fluorpolymere besitzen viele einzigartige Eigenschaften. So können sie in dem Temperaturbereich von -200°C bis +260°C eingesetzt werden. Sie haben hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und sind zudem sehr hydrophob. Ihre chemische Beständigkeit begründet ihre physiologische Unbedenklichkeit.
Ihre häufigsten Anwendungen sind Schutzschichten gegen Wärme, mechanischen Abrieb, Elektrizität und Chemikalien.
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